1. Denní metoda čištění
Hladina vody nebo tlakový rozdíl filtrační nádrže je monitorován prostřednictvím kontrolního systému PLC. Když je dosaženo prahové hodnoty sady, začalo se čerpadlo proplachování zpětného proplachování používat k nasávání kalu připojeného k povrchu Filtr tkaniny o toabletu vlákna . Frekvence zpětného proplachování je obvykle 60-120 minut/čas a pokaždé trvá 1-2 minuty. Směr průtoku vody zpětného proplachování je opačný ke směru filtrování a proplachovací tlak je řízen ve standardním rozsahu, aby se zabránilo vysokému tlakovému dopadu, což způsobuje, že se vlákno filtrační tkaniny rozbije. Pro mastnotu nebo organické znečištění lze k čisticímu procesu nasáknout filtrační látkou po dobu 15-30 minut a poté opláchněte čistou vodou s nízkou koncentrační kyselinou a čisticí prostředkem na alkalii. Po zastavení stroje vyjměte filtr, lehce otřete povrch filtračního hadříku měkkým kartáčem a zaměřte se na odstranění tvrdohlavých částic v záhybu filtrového tkaniny. Pokud je filtrační hadřík vážně blokován, může být pro lokální proplachování použito vysokotlaké vodní pistole, aby se zabránilo přímému dopadu na svař.
2. Body údržby
Pravidelně kontrolujte, zda je povrch filtračního tkanu poškozen, off-line nebo blokován, a zaměřte se na pozorování kloubů filtru. Pokud je velikost pórů zvětšena nebo je k dispozici lokální opotřebení, je třeba včas vyměnit filtrační hadřík. Zkontrolujte denně čerpadlo a potrubí, abyste zabránili zablokování způsobené depozicí kalu. Cyklus vypouštění kalu je upraven podle množství kalu. Proces filtrace musí být během vypouštění kalu uzavřen, aby se zajistilo, že se kales zcela vrátí do nádrže před léčbou. Hnací mechanismus filtru filtru pro grafické tkaniny vlákna je každý měsíc naplněn tukem na bázi lithia, aby se udržela těsnost řetězce, aby se zabránilo uvíznutí filtračního disku. Zkontrolujte utěsnění spojení mezi středovou trubicí a filtračním disku, abyste zabránili pronikání úniku nebo kalu do ložiska, a vyměňte O-kroužek každou čtvrtletí. Pravidelně kalibrujte senzor a tlakový vysílač na hladinu kapaliny, aby se zajistilo, že program řízení PLC přesně vyvolává zpětné proplachování a vypouštění kalu. Rozhraní dotykové obrazovky musí být udržováno čisté, aby se zabránilo náhodnému dotyku nebo abnormálnímu zobrazení.
