Spirálové stohovací kaly odvodňovací stroj extrahuje samotné kaly, přímo ošetřuje aerobní kaly v hydrolytické acidifikační nádrži, nepotřebuje centralizované skladovací moduly a snižuje celkové prostory a náklady na výstavbu odpadních vod. Spirála je hlavní součástí zařízení. Často hraje roli ve vnitřní straně sedimentu přepravujícího buben a sediment je vypouštěn kulatým. Nejedná se pouze o výbojové zařízení materiálu, ale také určuje výrobní kapacitu, životnost a účinek separace. Pojďme se podívat na typy spirálových stohovacích kalů odvodňujících strojů:
Typy spirál jsou rozděleny do zpětného toku a po proudu, v závislosti na relativní rychlosti kapaliny a pevné látce v bubnu.
Následná spirálová struktura odstředivky je zvláště vhodná pro materiály s nízkou pevnou a kapalinovou hustotou, slabými srážkami a nízkým obsahem pevné látky. Když výluh vstoupí do struskové trubky přes kapalinu, nebudou se oddělené a nahromaděny v kapalném skimmingovém potrubí, které může blokovat bezpečný průchod potrubí a je třeba je pravidelně čistit.
Spirálová dutina pro řezání centrálního zpětného toku se také připadá blízko hranice mezi mokrou a sedimentační oblastí, aby se zajistilo, že účinná kapalná fáze má dostatečnou akumulační vzdálenost, ale zůstává pouze v pevné části kužele po určitou dobu, takže odstředivá síla je relativně vysoká; Materiál odtud do této oblasti může způsobit sedimentaci pevných částic a kvůli vibracím se znovu vznáší v bubnu, což způsobí další prosakování a vír, čímž se sníží separační účinek.
Protože expanze a čištění může snížit množství koagulátu, má tekutost kapaliny významné zlepšení a odstředivá síla zvyšuje průměr bubnu, což může výrazně snížit rychlost, ušetřit energii, snížit hluk a prodloužit životnost odmoženého stroje spirálového kalu.
Vysoký rozsakový kanál na konci bubnu zabraňuje prosakování zpětného toku a zajišťuje sedimentaci bez vibrací. Délka sání hraje sedimentační efekt, rozšiřuje oblast sedimentace a zvyšuje systém odpružení během doby zařízení, čímž se zlepšuje separační efekt.
