1. role Vysokotlaký pás nepřetržitý odvodňovací stroj při čištění odpadních vod
V procesu čištění odpadních vod je odvodnění kalu klíčovým spojením. Tradiční odvodňovací zařízení má často problémy, jako je nízká účinnost odvodnění, vysoká spotřeba energie a omezená zpracovatelská kapacita. Vznik vysokotlakého pásu kontinuálního kalu Hluboký odvodňovací stroj účinně řeší tyto problémy a hraje nenahraditelnou roli při čištění odpadních vod:
Významně zlepšit účinnost odvodnění: Hluboký odvodňovací stroj s vysokotlakým pásem Trvalého kalu může snížit obsah vlhkosti kalu z 98%-99% na 60% najednou, výrazně snížit objem kalu a dosáhnout redukce kalu a dosáhnout redukce kalu a
Nepřetržitý automatický provoz: Stroj přijímá kontinuální konstrukci pásu, který může dosáhnout 24hodinového nepřetržitého provozu, a kapacita zpracování může dosáhnout 2-3krát vyšší než u tradičního vybavení
Snížit náklady na zpracování: Ve srovnání s tradičními odstředivými odstřeďovými stroji se spotřeba energie snižuje o 30%-40%, ušetří mnoho provozních nákladů a snižuje náklady
Zlepšit míru obnovy zdrojů: Zvyšuje se kalorická hodnota bahenního dortu po dehydrataci, což více přispívá k následné výrobě energie nebo kompostování energie
Snížit sekundární znečištění: uzavřený design účinně řídí šíření zápachu a zlepšuje pracovní prostředí
2. pracovní princip: Perfektní kombinace trojitých dehydratačních mechanismů
Vynikající výkon vysokotlakého pásového kontinuálního kalu Dehydratátoru pochází z jeho jedinečného pracovního principu. Chytře kombinuje tři mechanismy gravitační dehydratace, lisování klínu a vysokotlakou dehydrataci za vzniku účinného dehydratačního systému.
- První fáze: Gravity Dehydratační zóna
Chemicky kondicionovaný kal je nejprve rovnoměrně distribuován na pohybujícím se filtračním pásu. Pod působením gravitace velké množství volné vody přirozeně prosakuje mezerami mezi filtračními pásy. Tato fáze může odstranit asi 50% vody v kalu a položit základ pro následnou hlubokou dehydrataci.
- Druhá fáze: Zóna předstiženého klínu
Kal pak vstupuje do postupně zúžené oblasti klínu a je vystaven pomalu rostoucímu tlaku. Speciální struktura pásu filtru a design uspořádání způsobuje, že kales rovnoměrně stiskl a dále uvolňoval vázanou vodu. Tlak v této fázi je obvykle řízen při 0,1-0,3MPa.
- Třetí fáze: vysokotlaká dehydratační zóna
Toto je hlavní část zařízení. Kal vstupuje do lisovací zóny ve tvaru „S“ složené z více vysokotlakých filtračních pásů. Prostřednictvím pečlivě navrženého rozložení systému válcového systému se vyvíjí vysoký tlak 0,5-1,5 MPA, aby vynutil vodu z částic kalu. Jedinečnost vysokotlaké zóny spočívá v jejím progresivním designu tlaku, který se vyhýbá problému blokování pásu filtračního pásu způsobeného náhlým vysokým tlakem.
Během celého procesu dehydratace je zařízení také vybaveno zařízením pro korekci automatické odchylky, systémem promývání pásu filtru a inteligentním řídicím systémem, aby se zajistilo, že proces dehydratace je stabilní a efektivní. Některé vysokotlaké dehydratátory pásu používají technologii regulace regulace frekvence s proměnnou frekvencí, která může upravit provozní parametry v reálném čase podle vlastností kalu, aby se dosáhlo inteligentního provozu.
3. Klíčové body k poznámce během používání
Ačkoli vysokotlaký pás kontinuální kaly hlubokého odvodňovacího stroje má mnoho výhod, aby bylo možné plné hry svému výkonu, musí být ve skutečném použití zaznamenány následující klíčové body:
Kondicionování kalů
Podle vlastností kalu vyberte příslušné flokulanty (obvykle kationické PAM)
Ovládejte optimální dávkování (obvykle 0,1% -0,3% množství suchého kalu)
Ujistěte se, že flokulant a kaly jsou plně smíšené, aby vytvořily pevný floc
Věnujte pozornost úpravě hodnoty pH kalu na optimální rozsah 6-8
Regulace parametru operace
Napětí filtračního pásu by mělo být udržováno ve vhodném rozsahu (obvykle 0,3-0,5MPa)
Ovládejte přiměřenou rychlost pásu filtru (obvykle nastavitelné 2-10 m/min)
Upravte rychlost krmiva podle koncentrace kalu, abyste se vyhnuli přetížení
Monitorujte hlavní proud motoru a zajistěte, aby byl v rámci jmenovitého rozsahu
Denní body údržby
Filtrační pás pravidelně čistit (alespoň jednou za posun)
Zkontrolujte citlivost korekčního zařízení, abyste zabránili utékání filtračního pásu
Přidejte mazivo na ložisko včas
Monitorujte opotřebení filtračního pásu a včas jej vyměňte
Udržujte tlak proplachovací vody při 0,4-0,6 MPA
Specifikace provozu
Když je vybavení spuštěno, nedotýkejte se pohyblivých částí
Síla musí být odříznuta a během údržby musí být zavěšena varovná značka
Při manipulaci s toxickým kalem je nutná osobní ochrana
V případě nouze stiskněte tlačítko nouzového zastavení okamžitě
Manipulace s abnormálními situacemi
Filtrační pásové sklouznutí: Zkontrolujte napínací zařízení a upravte tlak vzduchu
Snížení účinku dehydratace: Zkontrolujte účinek flokulantů a zda jsou póry pásu filtru blokovány
Zvýšení vibrací zařízení: Zkontrolujte, zda je ložisko válce poškozeno
Zvýšení obsahu vody kalu: Upravte parametry tlaku nebo snižte objem zpracování